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详细内容

CNC保養分為日保養、周保養、月保養、定期保養,該如何進(jìn)行不同階段和層次的保養?

CNC日常保養作業(yè)規范

      目的:為了更好維護各項CNC加工中心設備,針對各機型不同特點(diǎn),制定相適應的點(diǎn)檢保養規范,確切落實(shí)日常保養, 設備的精度、穩定性及延長(cháng)設備使用壽命, 安全生產(chǎn),避免工安事故的發(fā)生,以達到安全高效之目的,特制訂此文件;


      范圍:所使用CNC加工中心設備日常點(diǎn)檢保養作業(yè)均屬之規范;


      定義:日常保養:指CNC機床操作人員每班都必須進(jìn)行的保養,主要為班前、班后檢查,使設備保持清潔并檢查機床零部件的狀況、潤滑狀況及螺絲是否松動(dòng)等;


1、操作面板之指示燈工作正常,無(wú)異常報警

2、確認空氣壓力計在(0.4-0.6MPa)范圍內

3、確認空壓系統無(wú)漏氣,馬達及運動(dòng)部件無(wú)異響,切削液管路無(wú)漏水現象

4、用干布擦拭操作面板,保持面板干凈

5、清理切削液濾網(wǎng),保持干凈

6、確認主軸散熱風(fēng)扇工作正常

7、每班下班時(shí),將機內的鋁屑等雜物沖洗干凈,保持機臺內部清潔

8、檢查切削液液位是否正常,不正常則調整

9、檢查安全門(mén)功能,機臺運行中打開(kāi)防護門(mén)機臺停止運行為正常

10、氣壓壓力檢測功能,關(guān)閉氣源出現氣壓過(guò)低報警為正常

11、檢查急停功能,機臺運行中按下急停按鈕機臺立即停止運行為正常

12、檢查機床的附屬設備是否完好,并清潔


CNC 周保養

1、用干布擦拭機器表面,包括機頂蓋上表面,電機外殼,保持外觀(guān)整潔

2、清理切削液水箱及管路異物,保持管路暢通

3、清潔主軸端面、內端錐孔(清潔棒)及刀庫,用布擦拭干凈

4、排除三點(diǎn)組合之集水器內水分


CNC 月保養

1、XYZ三軸及換刀機構添加潤滑脂

2、清理更換電柜箱(Brother上方散熱風(fēng)扇濾網(wǎng)、FANUC后方過(guò)濾棉)

3、查看電控箱內有否進(jìn)水或進(jìn)油,有則清潔

4、使用手動(dòng)功能,使XYZ三軸行走全程,檢查有否異響

5、清潔主軸散熱風(fēng)扇

6、檢查地腳螺絲是否穩固,對松脫不穩之機臺通知設備人員調整水平

7、清潔油污回收裝置外觀(guān),濾芯,檢查其是否工作正常,電機無(wú)振動(dòng)噪音,回油管暢通;


設備定期保養

      設備進(jìn)行定期保養「設備定期保養記錄表」由設備部門(mén)進(jìn)行保養,分為月度、季度、半年度、年度及CNC加工中心精度檢查;


      月度:檢查三軸電機及運動(dòng)部件無(wú)異響;檢查機床參數有無(wú)異常;檢查氣壓是否在(0.4-0.6MPa)范圍內有無(wú)漏氣;檢查護罩及外露管線(xiàn)是否破損;檢查潤滑油系統是否正常工作、有無(wú)漏油;檢查安全裝置是否損壞(門(mén)鎖、急停開(kāi)關(guān)等);


      季度:清理保養XY軸鈑金內鋁屑;清理切削液水箱及管路異物,保持管路暢通;清潔保養主軸散熱風(fēng)扇;查看電控箱內有否進(jìn)水或進(jìn)油,有則清潔;檢查電控箱排風(fēng)扇是否正常工作;清潔油污回收裝置外觀(guān),濾芯,檢查其是否工作正常;


      半年度:水泵及油污回收機電機有無(wú)振動(dòng)噪音;檢查變壓器內是否進(jìn)水或進(jìn)油,排風(fēng)扇是否正常工作;檢查緊固地腳螺釘是否穩固;清潔主軸端面及錐孔,用布擦拭干凈;清潔刀庫,檢查刀夾有無(wú)損壞;檢查各驅動(dòng)器風(fēng)扇是否正常運轉;


      年度:檢查刀庫彈簧及各螺絲軸承有無(wú)磨損;檢查機床備用電池是否有電;備份機床 文件及參數;檢測主軸拉力是否在正常范圍內;檢查主電源接線(xiàn)端子及電控箱內各接線(xiàn)端是否松動(dòng);檢修機床幾何精度在正常范圍內;按照「CNC加工中心精度檢查表」進(jìn)行設備年度精度檢修;


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